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高溫高壓反應(yīng)釜注意事項(xiàng)

高溫高壓反應(yīng)釜磁力傳動(dòng)裝置是高壓反應(yīng)器實(shí)現(xiàn)物料混合的核心技術(shù),是設(shè)計(jì)壓力超過50bar的必須部件.公開后成為壓混合設(shè)備的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn).磁力傳動(dòng)裝置將真正用于攪拌的部件密封在壓力環(huán)境內(nèi),以此*解決了攪拌軸與反應(yīng)器之間動(dòng)密封的可靠性.由于磁力傳動(dòng)裝置的基本制造材料均為鐵磁性物質(zhì)(鐵基合金,鎳基合金),磁導(dǎo)率,磁場(chǎng)在穿過用于密封合金層時(shí)幾乎沒有損耗.由此外部驅(qū)動(dòng)永磁體產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)可以有效被內(nèi)部永磁體轉(zhuǎn)子接受,進(jìn)而帶動(dòng)反應(yīng)器內(nèi)的攪拌部件進(jìn)行物料混合.五洲鼎創(chuàng)科技有限公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室儀...

加氫高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程

加氫高壓反應(yīng)釜用于還原氫解，在高壓、易燃（自燃）物品，氧氣同時(shí)存在下很容易發(fā)生事故，因此加氫高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程總結(jié)如下：五洲鼎創(chuàng)科技有限公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室儀器生產(chǎn)與研發(fā)。一個(gè)完整的加氫高壓反應(yīng)釜的操作規(guī)程分為安裝、加氫、取樣、泄氫、卸裝五個(gè)過程：（一）安裝1、檢查釜內(nèi)、釜外是否有易燃、易爆物品，是否有不利于空氣流通的物品存在，如果有，請(qǐng)移走；2、檢查閥門、釜內(nèi)是否干凈；如果不干凈，請(qǐng)洗凈；3、關(guān)閉所有閥門（排氣閥除外），開始投料，投料后，蓋住釜蓋（注意：旋轉(zhuǎn)螺帽時(shí)應(yīng)用力均勻...

自吸式磁力攪拌器的維修保養(yǎng)

自吸式磁力攪拌器是用于液體混合的實(shí)驗(yàn)室儀器，主要用于攪拌或同時(shí)加熱攪拌低粘稠度的液體或固液混合物。其基本原理是利用磁場(chǎng)的同性相斥、異性相吸的原理，使用磁場(chǎng)推動(dòng)放置在容器中帶磁性的攪拌子進(jìn)行圓周運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到攪拌液體的目的。配合加熱溫度控制系統(tǒng)，可以根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)要求加熱并控制樣本溫度，維持實(shí)驗(yàn)條件所需的溫度條件，保證液體混合達(dá)到實(shí)驗(yàn)需求。五洲鼎創(chuàng)科技有限公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室儀器生產(chǎn)研發(fā)。自吸式磁力攪拌器維修保養(yǎng)1、動(dòng)口再動(dòng)手：對(duì)于自吸式磁力攪拌器出現(xiàn)故障時(shí)，不應(yīng)急于先動(dòng)手，應(yīng)先...

不銹鋼反應(yīng)釜粘壁的原因及解決

一般情況下通常有4個(gè)工藝流程會(huì)導(dǎo)致不銹鋼反應(yīng)釜粘壁。一、原料因素因尿素中硫酸鹽含量過高，當(dāng)在樹脂縮聚反應(yīng)的后期加入尿素時(shí)，就相當(dāng)于加入了固化劑，促使樹脂快速交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，若處理不及時(shí)，則會(huì)使樹脂固化在反應(yīng)釜內(nèi)，因此，在生產(chǎn)中應(yīng)選用標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)用尿素原料，使尿素中的硫酸鹽含量限制在0.01%以下。五洲鼎創(chuàng)科技有限公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室儀器生產(chǎn)與研發(fā)。二、操作的平衡程度當(dāng)溫度、壓力等制膠工藝指標(biāo)控制不穩(wěn)定或波動(dòng)過大時(shí)，樹脂縮聚反應(yīng)進(jìn)程不均，容易造成粘壁。故在生產(chǎn)操作中，應(yīng)緩慢加壓、升...

試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜是各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備

試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜采用環(huán)形稀土永磁驅(qū)動(dòng)攪拌器，攪拌力矩大、靜密封、無泄漏，耐高溫、高壓、高真空、攪拌轉(zhuǎn)速高、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小、適用范圍廣、使用簡(jiǎn)單、操作方便等特點(diǎn)，是實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行各種攪拌反應(yīng)的理想裝設(shè)備。試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜適用于各種不同粘度的物料在不同的反應(yīng)條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，例如：氣液反應(yīng)、氣液固反應(yīng)、液固反應(yīng)等。軸套采用自潤(rùn)滑的石墨、陶瓷、聚四氟乙烯填充碳纖維等材料。五洲鼎創(chuàng)科技有限公司專業(yè)從事實(shí)驗(yàn)室儀器生產(chǎn)與研發(fā)試驗(yàn)室高壓反應(yīng)釜的工作環(huán)境環(huán)境溫度0～50℃，相對(duì)濕度為30～8...

為什么不銹鋼反應(yīng)釜表面要拋光

詳解不銹鋼反應(yīng)釜表面拋光質(zhì)量高帶來的好處不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)外表面(特別如電解拋光、機(jī)械拋光后)具有良好的鈍化層，耐腐蝕能力較強(qiáng)。不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)外表面光潔度高，介質(zhì)粘附很少有利于耐腐蝕。反應(yīng)傳遞管內(nèi)表面光潔度高液體介質(zhì)滯留越少，有利于沖洗，特別在制藥行業(yè)。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面機(jī)械拋光：有旋轉(zhuǎn)與直線拋光。這里以旋轉(zhuǎn)機(jī)械拋光為例：機(jī)械拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、拋光設(shè)備較為簡(jiǎn)單，動(dòng)力與拋光盤、拋光蠟。不銹鋼反應(yīng)釜管內(nèi)表面電解拋光(電化學(xué)拋光)：電解拋光液不銹鋼管內(nèi)表面在陽(yáng)極上，拋...

高溫高壓反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)

高溫高壓反應(yīng)釜適用于進(jìn)行化學(xué)、化工反應(yīng)時(shí)，需要同時(shí)測(cè)定溫度，添加惰性氣體，壓力，PH值，電導(dǎo)，氧化還原電位的精密化學(xué)合成反應(yīng)的實(shí)驗(yàn)。高溫高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材（TA2）、鎳（Ni6）及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)；加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時(shí)任意選配。對(duì)有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對(duì)高粘度的物料加工成錐...

不銹鋼反應(yīng)釜內(nèi)襯的腐蝕原因

不銹鋼反應(yīng)釜襯里腐蝕的原因不銹鋼反應(yīng)釜的腐蝕破壞，大部分是由于在高溫高壓及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中產(chǎn)生的，不銹鋼反應(yīng)釜襯里的腐蝕表現(xiàn)在破裂后的襯里表面，可見有明顯的點(diǎn)蝕坑，深淺各異且分布不均勻，中間部位較密，其余較；底部有淺而大的蝕坑，可能與氯化鈉晶體沉積有關(guān)。在端部出現(xiàn)點(diǎn)蝕坑，對(duì)于破裂泄露的主裂紋，會(huì)在焊縫附近產(chǎn)生樹枝狀小裂紋。近年來，在不銹鋼反應(yīng)釜襯里的推廣使用中，的改善了設(shè)備的耐腐蝕性能，提高了其使用壽命?；C(jī)械廠生產(chǎn)的襯里反應(yīng)釜在一般的化工生產(chǎn)中使用情況很好，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效...